無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆附著力表現(xiàn)不佳，這是它本身的一個(gè)特性，也是一個(gè)難以克服的“弱點(diǎn)”，正因?yàn)槿绱�，所以在施工方面要求就更為精�?xì)和嚴(yán)格，根據(jù)對(duì)影響無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆附著力因素綜合分析和施工中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)，提高和保證無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆附著力的方法有：

管道防腐無(wú)機(jī)硅酸鋅底

1.在良好的氣候條件下施工，雖然無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆在施工溫度上比較寬泛：（-20至50）,但在施工濕度上有要求，大于85%不宜施工，溫度太低低于50%時(shí)，空氣中水分少不利于水解固化成膜也不宜施工或應(yīng)采取加溫措施。

2.良好的表面處理是獲著優(yōu)良的防蝕性能的保證：由于無(wú)機(jī)硅酸鹽粘結(jié)劑的粘結(jié)性能低于環(huán)氧樹脂，其漆膜成膜過(guò)程系化學(xué)結(jié)合，因此，對(duì)基體表面處理的要求較高，應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)，環(huán)氧富鋅僅需達(dá)到Sa2級(jí)，且對(duì)于局部焊縫或缺陷修補(bǔ)的場(chǎng)合也不宜采用機(jī)硅酸鋅底漆，而應(yīng)采用環(huán)氧富鋅底漆，這些部位其表面處理采用工具除銹法達(dá)到Sa3級(jí)即可。

金屬無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆

3.漆膜必須完全固化：涂裝下道涂料前，機(jī)硅酸鋅底漆的漆膜必須完全固化，否則將會(huì)影響層間附著力。涂漆前以布蘸107稀釋劑擦漆膜，如布上無(wú)色（即不溶解），表示漆膜已完全固化，方可進(jìn)行后道漆的涂裝。、

4.無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆不宜彩用刷涂，采用噴涂時(shí)也應(yīng)防止干噴：氣溫在30攝氏度以上施工時(shí)，為防止干噴可通過(guò)調(diào)節(jié)噴槍與噴涂面的距離或加入0-10%的107稀釋劑加以調(diào)節(jié)。

無(wú)機(jī)富鋅底漆施工

5.噴涂時(shí)盛料桶中應(yīng)以攪拌機(jī)不斷攪拌，以防鋅粉沉淀導(dǎo)致成膜不均而影響漆的附著力。

6.多層噴涂時(shí)應(yīng)盡量避免，盡可能一道成膜，當(dāng)干膜厚度低于要求并需要重涂一道無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆時(shí)，應(yīng)以50%的107稀釋劑稀釋后重涂，以增加漆膜的層間附著力。

7.為防止針孔腐蝕和增加與中間漆的層間結(jié)合力，必須使用封閉漆對(duì)無(wú)機(jī)鋅底漆進(jìn)行封閉。