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防腐防銹

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鋼結(jié)構(gòu)室內(nèi)厚型防火涂料質(zhì)量通病防治

文章發(fā)布于:2019-09-26 作者:昂威涂料 瀏覽次數(shù):

 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定的原則,在工程驗(yàn)收前進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)的過(guò)程中,經(jīng)常能夠檢查出防火涂料薄厚不均、顏色不均、裂縫、空鼓、表面脫落等質(zhì)量通病。針對(duì)室內(nèi)厚型防火涂料這些質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因以及相關(guān)的預(yù)防措施進(jìn)行分析,來(lái)和大家交流、學(xué)習(xí)。

  1.鋼結(jié)構(gòu)室內(nèi)厚型防火涂料的質(zhì)量通病

  1.1外觀質(zhì)量方面的通病

   防火涂料涂層顏色不均勻,致使表面顏色深淺不一.防火涂料涂層厚度不均勻,尤其是不同構(gòu)件之間差異較大,相差1~3m,甚至更大。涂層表面有明顯的乳突或流墜,局部不平整。

  1.2影響耐火性能的通病

  1. 涂層開(kāi)裂和起皮,嚴(yán)重影響構(gòu)件的耐火性能。

  2. 涂層與構(gòu)件表面形成空鼓,用榔頭輕擊,會(huì)發(fā)出空響聲,涂層容易自然成塊并脫落。

  2鋼結(jié)構(gòu)室內(nèi)厚型防火涂料的質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因

  2.1材料的原因

  1. 涂料中含重涂料太多,顏料研磨不均勻,涂料濕潤(rùn)性能不良。

  2. 涂料中混人泥砂等雜物,涂刷中形成結(jié)塊。

  3. 防火涂料粘結(jié)強(qiáng)度不夠,不能與基層附著,或附著力太小。

  4. 基層膩?zhàn)幽z性太小,遇潮濕,表面會(huì)開(kāi)裂、起皮。

  2.2施工工藝的原因

  1. 室內(nèi)厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料需多遍涂刷,根據(jù)耐火等級(jí)的不同,可達(dá)5~10遍.施工中未按預(yù)定方案流水作業(yè),造成多涂或漏涂,導(dǎo)致涂層厚度不均勻。

  2. 尤其鋼柱部位因?yàn)槟突鸬燃?jí)要求高,涂層較厚。要求在刷涂最后2-3遍之前包纖布時(shí),趕壓量太少或擠壓力太小都會(huì)使多余膠液不能擠出,使留存在內(nèi)部的空氣形成氣泡。

  3. 涂刷的涂膜過(guò)厚,施工環(huán)境溫度不宜,濕度過(guò)大或雨天施工,稀釋劑揮發(fā)太快,造成涂料流動(dòng)性能差。

  4. 涂刷工具選用不當(dāng),抹刀表面銹蝕或余料硬化,導(dǎo)致抹面不夠光滑。

  5. 涂料中稀釋劑摻量過(guò)多,降低了涂料正常施工粘度,涂料不能附著在鋼梁或涂層表面。

  6. 一次涂刷過(guò)厚或未滾涂均勻,稀釋劑已發(fā)揮,造成涂層過(guò)早干燥固化。

  2.3措施不當(dāng)?shù)脑?/p>

   基層潮濕,灰塵、油污等異物未清除干凈。噴槍壓力不夠、或走速過(guò)快導(dǎo)致界面劑厚度不夠、粘接不牢。

  1. 防治措施

  3.1基底處理及補(bǔ)漆

  1. 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝前,必須清除一切污垢, 去除油脂、浮塵、泥漿等雜物,并用壓縮空氣吹干。鋼結(jié)構(gòu)在擱置、運(yùn)輸、裝配期間產(chǎn)生的碰撞、磨擦等原因產(chǎn)生的損壞,必須進(jìn)行徹底的打磨除銹及底漆、中間漆的修補(bǔ)。焊縫部位的補(bǔ)漆應(yīng)在焊縫打磨合格后進(jìn)行,表面除銹經(jīng)檢查符合施工要求,基底處理作為隱蔽工程,必須填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單,交監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行防火涂料的施工。

  3.2材料處理

  1. 界面劑的拌和:應(yīng)用低速臥式攪拌機(jī)拌和,先加水再加粉料攪拌,控制攪拌時(shí)間,攪拌時(shí)間5~ 10分鐘為宜,料漿均勻經(jīng)觀感檢查合格后即可使用。

  2. 界面劑的配比為:防火涂料:打底膠:水-3: 1: 2.5;采用砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻,然后噴涂在鋼結(jié)構(gòu)的表面,厚度達(dá)到2. 5~3.5mm.

  3. 面層防火涂料:膠水:水=1: 0. 05-0. 06: 1 (重量比)誤差應(yīng)控制在+0.2kg,在攪拌機(jī)中攪拌5~10分鐘形成均勻厚漿狀。使用時(shí)間:料漿隨拌隨用,常溫下(20C)應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完,天氣炎熱或干燥的條件下時(shí)間應(yīng)更短,切忌將料漿存放過(guò)長(zhǎng)后加水?dāng)嚢柙偈褂谩?/p>

  防火涂料施工

  防火涂料施工

  防火涂料

  4. 3.3施工條件

   厚型防火涂裝施工過(guò)程中需專(zhuān)人做好每日溫度與濕度的數(shù)據(jù)記錄,在現(xiàn)場(chǎng)需配備溫度計(jì)及濕度儀。在極度寒冷或炎熱條件下,應(yīng)創(chuàng)造必要技術(shù)條件,防止涂層失水過(guò)快或涂層內(nèi)水分結(jié)冰。施工時(shí)宜環(huán)境要求如下:

  1. 環(huán)境的持續(xù)溫度在0~38C之間;

  2. 環(huán)境的濕度要低于85%;

  3. 構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)。

  3.4施工工藝

  1)施工前應(yīng)檢查需涂裝防火涂料的鋼構(gòu)件的表面是否干凈,以確保鋼材基面的清潔與干燥。

  2)室內(nèi)厚型防火涂料施工分為基層打底及面涂層施工,打底采用噴涂方式,面層涂料采用抹涂加噴涂施I方式。

  3)表面打底:鋼材表面打底料宜用斗式噴槍?zhuān)瑖娋字睆街?mm左右,配以0.4~0.6Mpa以上的空氣壓力進(jìn)行施工,涂層厚度控制在3. 5 m左右。

  4)因鋼柱涂層較厚抹涂時(shí)為保證達(dá)到厚度要求及確保質(zhì)量應(yīng)先抹涂第一遍然后掛一 層纖維網(wǎng) 再抹涂第二遍。

  5)在施工過(guò)程中,施工人員應(yīng)用帶有刻度的探針隨時(shí)檢驗(yàn)涂層厚度,涂層厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的耐火極限所對(duì)應(yīng)的厚度厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料土3um,外表應(yīng)平整,無(wú)起層、發(fā)泡脫落等缺陷:

  4.整治措施

  4.1 平整度的治理措施

  1)為更好的保證鋼柱的垂直度、平整度應(yīng)根據(jù)柱子直徑及涂層厚度,可以設(shè)計(jì)制作套模。

  2)對(duì)于鋼梁的平整度的控制,則可以采用1m長(zhǎng)標(biāo)尺來(lái)進(jìn)行控制檢驗(yàn)。

  4.2空鼓、起皮、裂縫的處理方式

  1. 空鼓一般可以用抹刀鏟挖后進(jìn)行修補(bǔ)抹平。

  2. 起皮、裂縫視深度面積大小,可以采用重新噴涂進(jìn)行修補(bǔ)。

  結(jié)語(yǔ):

  要控制防火涂料的施工質(zhì)量,首先要控制原材料的質(zhì)量,原材料質(zhì)量不合格、配合比問(wèn)題、界面劑厚度及粘結(jié)度等問(wèn)題等都是質(zhì)量不合格的原因,防火涂料質(zhì)量得不到保證就不能很好地保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)。防火涂料的施工質(zhì)量是鋼結(jié)構(gòu)防火安全的重要保證。要保證質(zhì)量良好的施工工藝,標(biāo)準(zhǔn)的施工流程以及嚴(yán)格的監(jiān)管是最大的保證。同時(shí)工人的素質(zhì)培養(yǎng)也是一-大先決條件。最重要的其實(shí)就是要提高體從業(yè)人員的重視程度,認(rèn)識(shí)到防火涂料對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的重要性,明白該如何去操作再下手去干,以免到時(shí)候造成質(zhì)量問(wèn)題再返工。