一、管道除銹及防腐保溫施工準備
1.材料準備
(1)材料須有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告及產(chǎn)品說明書等書面證明文件,且不能超過質(zhì)保期。
(2)對所用防腐材料,應(yīng)遵照產(chǎn)品說明書進行搭配使用,不得隨意改變配比。
(3)所用面漆、中間漆、底漆成分及性能充分相容,各層涂裝油漆物理性能指標應(yīng)滿足國家相應(yīng)標準要求;
(4)材料進場后,報監(jiān)理工程師進行驗收,合格后方準投入本工工程使用。
2.施工機具準備
現(xiàn)場配備手工除銹動力器具15臺, 3臺12m³空氣壓縮機,4臺砂灌以及4輛翻斗車,200m空氣帶以及300m砂帶。
二、管道除銹及防腐保溫防腐施工
1.工藝流程
施工準備→表面檢查→噴石英砂除銹Sa2.5級(動力器具除銹St3級)→涂刷底漆一道→養(yǎng)護表干→底漆一道→養(yǎng)護→(剩下的面漆等設(shè)備管道安裝完全就位后按遍數(shù)再補刷)→涂層厚度檢查→質(zhì)量驗收
2.管道除銹
(1)一般規(guī)定
本工程采用動力工具除銹和噴砂除銹。
動力工具除銹達St3級,鋼材表面無可見的油脂和污垢,且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
噴砂除銹達Sa2.5級,鋼材表面無可見的油污、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。
(2)表面處理
除去所有的飛濺、焊渣并磨平焊道及尖銳邊緣,其不大于2mm。表面清潔干燥,如有油脂,用溶劑或脫油劑清洗處理。最小壓力:0.63~0.77MPa。除銹角度:30º~60º。噴嘴與工作面距離:120~150mm。表面粗糙度要均勻一致,噴砂除銹及動力器具除銹應(yīng)達到規(guī)范要求。通過除銹程序達到規(guī)定標準后,用干凈的壓縮空氣和刷子吹掃表面的灰塵雜物。施工時管道表面溫度應(yīng)高于露點3 ℃以上,但不應(yīng)高出50°C,施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好,溫度以13-30°C為宜,但不低于5°C或高于43°C,空氣相對濕度應(yīng)低于80%,雨、雪、霧、風(fēng)沙等氣候條件下,應(yīng)停止露天施工。除銹4小時后不進行防腐的部位,需要重新檢查銹蝕情況,若大于85%時,應(yīng)重新除銹。
按設(shè)計規(guī)范要求,經(jīng)除銹處理并達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923)規(guī)定中的Sa2.5和St3級后,采用手工滾涂方式涂刷相應(yīng)防腐涂料。
3.施工方法、涂料涂裝工藝
(1)施工方法
采用刷涂、滾涂相結(jié)合的方法進行施工,以滾涂為主,刷涂為輔。刷涂主要用于預(yù)涂和滾涂難度較大的部位。具體施工方法結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行選擇。
(2)涂料配制
涂料配制時應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書的要求進行配制。
涂料配制時,攪拌應(yīng)均勻,避免產(chǎn)生氣泡,避免水和雜物混入,同時根據(jù)氣溫條件,在規(guī)定的范圍內(nèi),適當(dāng)調(diào)整各組分的加入量,調(diào)整涂料的粘度至適于施工為好。
涂料使用過程中應(yīng)嚴格控制稀釋劑的加入量,稀釋劑的最大加入量不得超過涂料的規(guī)定量,稀釋劑應(yīng)是涂料規(guī)定的稀釋材料。
(3)預(yù)涂
對于焊縫等難以施工的部位需進行預(yù)涂。預(yù)涂要用刷子或滾筒進行,對焊縫采用刷涂。采用刷涂法施工時,應(yīng)用力均勻,采用滾涂施工時,滾筒蘸料應(yīng)均勻,不要過多;滾涂時用力應(yīng)均勻且不要過大,并應(yīng)保持勻速;滾筒應(yīng)沿同一方向滾壓,每遍方向可不同。
(4)刷涂方法施工:刷涂是手工以刷子涂漆的一種方法。
刷涂時應(yīng)按下列要點進行操作:
對干燥較慢的涂料,應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序進行操作;
對干燥較快的涂料涂刷操作:應(yīng)從被涂物的一邊按一定順序,快速、連續(xù)的刷平和修飾,不宜反復(fù)刷涂;
刷涂的走向:刷涂垂直表面時,最后一次應(yīng)按光線照射的方向進行;
刷涂的漆膜,厚度應(yīng)均勻適中,過厚易產(chǎn)生流掛、起縐,過薄易露底和產(chǎn)生針孔,并要施工多次才能達到規(guī)定的厚度。
(5)涂料涂裝注意事項
涂料在涂刷過程中,應(yīng)嚴格按油漆的特性進行施工,雙組份涂料涂刷時,應(yīng)按組份配置好油漆后停5min再使用,使用前必須充分攪拌均勻,將沉淀的固體全部攪起。涂料在調(diào)配時要嚴格按照涂料的配比進行配制,不得隨意加大減小任意一個組份,調(diào)配好的涂料使用時不得超過8h,宜在4h內(nèi)用完。
每道涂料間隔時間不能過短,至少達到漆膜表干后下一道油漆涂刷前要檢查前道漆膜是否符合質(zhì)量標準,無流掛、起皺、鼓泡、漏涂、露底、桔皮、厚薄不均等質(zhì)量缺陷,有缺陷的應(yīng)進行修補,修補合格后,再進行下道涂料涂刷。
施工環(huán)境條件:施工環(huán)境溫度不低于5℃,不得高于35℃,鋼材表面溫度應(yīng)比露點溫度高3℃,相對濕度大于80%、大風(fēng)、雨、霧環(huán)境條件以及可能受到塵埃、油污、鹽分和腐蝕介質(zhì)污染的環(huán)境下不能施工。
(6)破壞的鍍鋅表面的修補
對于修補焊縫及小的損傷,應(yīng)用含高濃度鋅粉末的
冷鍍鋅漆。
三、管道除銹及防腐保溫質(zhì)量檢測
1.防腐涂料質(zhì)量檢測方法
(1)防腐涂料出廠時,產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。并附有涂料品種名稱、技術(shù)性能、制造批號、貯存期限和使用說明。
(2)防腐涂料施工質(zhì)量檢測方法
涂裝前的表面處理與檢查:
檢測方法:宏觀檢查主要檢查被除銹表面是否有漏除(銹、油污)部位,并檢查轉(zhuǎn)角部位的除銹質(zhì)量和表面油污沉浮的清除。
漆膜厚度
檢驗方法:每300米抽查3個點(不足300米時,按300米考慮)其中2點以上不合格時即為不合格;其中1點不合格,在抽測2點,如仍有1點不合格時,則為不合格。
四、管道除銹及防腐保溫施工中的安全與防護
1.建立健全安全保證體系,保證安全信息暢通,做到安全工作由施工隊長親自抓,項目安全員專門抓,施工班組兼職抓。
2.貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針,施工中經(jīng)常檢查并實行安全工作責(zé)任制,把安全施工活動在全員、全過程、全工作中體現(xiàn)出來。
3.針對參加施工人員,進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),保證他們具備必要的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)安全規(guī)章制度和熟練掌握有關(guān)工種的安全操作規(guī)程,未經(jīng)安全培訓(xùn)的人員不得上崗。
4.加強安全標準化,采用召開現(xiàn)場會,設(shè)立現(xiàn)場監(jiān)督、檢查評比、勞動競賽等各種形式搞好安全施工。
5.嚴格執(zhí)行安生產(chǎn)制度,堅持做到交任務(wù),必須交安全措施和要求,對安全關(guān)鍵部位經(jīng)常性的檢查,即時排除不安全因素。
6.針對施工中出現(xiàn)的安全違章現(xiàn)象,應(yīng)責(zé)令立即糾正,并對其實行經(jīng)濟處罰或責(zé)令停工。
7.進入現(xiàn)場的施工人員一律配戴安全帽,高空作業(yè)時必須系安全帶,安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠的地方。作業(yè)區(qū)域應(yīng)拉扯警界線。
8.施工時有不利于安全施工的情況下,為了消除安全隱患,施工班組不得盲目施工,要上報有關(guān)科室,經(jīng)研究分析拿出合理方案后,方可施工。
9.現(xiàn)場照明用電應(yīng)設(shè)置安全電壓36V,嚴禁任意拉扯電線或在潮濕的環(huán)境搭接電線,為了消除安全隱患,電線需架空或地埋,動力用電應(yīng)加裝漏電保護器。
10.當(dāng)施工高度距地面2m以上時,必須搭設(shè)腳手架,配戴安全帶,竹制腳手架施工,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況搭設(shè)移動腳手架或滿堂腳手架,滿鋪竹排,上面再鋪設(shè)油布,邊緣拉設(shè)安全網(wǎng),嚴禁涂料污染設(shè)備。
11.腳手架搭設(shè)必須牢固可靠,跳板嚴禁堆放過多原材料,同時,登高作業(yè)必須符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》
12.要經(jīng)常檢查腳手架,看是否有松動,如有不安全因素存在,要及時處理。
13.由于油漆易燃,在涂漆過程中,難免與管道焊接產(chǎn)生交叉作業(yè),涂漆施工人員應(yīng),提醒焊接工作人員,兩專業(yè)須互相配合,確保刷漆的安全施工,F(xiàn)場配備滅火器,做好防火工作,確保刷漆的安全施工。
五、管道除銹及防腐保溫文明環(huán)保施工措施
1.成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,由專人負責(zé)教育職工不要亂動,亂碰和工程及施工無關(guān)的物品、設(shè)備和設(shè)施。使每個職工都能做到遵紀守法,形象良好。
2.教育職工要待人文明禮貌,工作期間,不得胡言非語,打鬧兒戲。
3.合理布置各項臨時設(shè)施。堆放物品、材料、工具不得侵占廠內(nèi)的道路和影響安全防護的設(shè)施。
4.保持施工現(xiàn)場容貌整潔,道路暢通,設(shè)立垃圾臨時堆放場所,即時清理工程垃圾,建立健全現(xiàn)場衛(wèi)生責(zé)任制。
5.嚴格控制材料的使用,做到工完、料凈、場地清。
六、管道除銹及防腐保溫雨季施工措施
1.加強雨季施工的安全管理,嚴格按照安全操作規(guī)程進行施工。
2.雨天應(yīng)停止除銹和刷漆作業(yè)。